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消失模铸造技术有什么特点?


宣布时间:

2021-02-18

消失模铸造(又称实型铸造)是将与铸件尺寸形状相似的石蜡或泡沫模型粘结组合成模型簇,刷涂耐火涂料并烘干后,埋在干石英砂中振动造型,在负压下浇注,使模型气化,液体金属占据模型位置,凝固冷却后形成铸件的新型铸造要领。

消失模铸造技术有什么特点?


  消失模铸造(又称实型铸造)是将与铸件尺寸形状相似的石蜡或泡沫模型粘结组合成模型簇,刷涂耐火涂料并烘干后,埋在干石英砂中振动造型,在负压下浇注,使模型气化,液体金属占据模型位置,凝固冷却后形成铸件的新型铸造要领。

 

消失模铸造


  由于无粘结剂的干砂在浇注历程中经常爆发坍塌的现象,所以1967年德国的A.Wittemoser接纳了所谓"磁型铸造"。1971年,日本的Nagano发明了V法(真空铸造法),受此启发,今天的消失模铸造在许多地方也接纳抽真空的步伐来牢固型砂。因此,近20年来消失模铸造技术在全世界规模内获得了迅速的生长。那么消失模铸造有什么特点呢?

  消失模铸造铸件精度高

  消失模铸造是一种近无余量、精确成型的新工艺,该工艺无需取模、无分型面、无砂芯,因而铸件没有飞边、毛刺和拔模斜度,并减少了由于型芯组合而造成的尺寸误差。铸件外貌粗糙度可达Ra3.2至12.5μm;铸件尺寸精度可达CT7至9;加工余量最多为1.5至2mm,可大大减少机械加工的用度,和古板砂型铸造要领相比,可以减少40%至50%的机械加工时间。

  1.消失模铸造设计灵活

  为铸件结构设计提供了充分的自由度。可以通过泡沫塑料模片组合铸造出高度庞大的铸件。

  2.消失模铸造无古板铸造中的砂芯

  因此不会泛起古板砂型铸造中因砂芯尺寸禁绝或下芯位置禁绝确造成铸件壁厚不均。

  3.消失模铸造清洁生产

  型砂中无化学粘结剂,低温下泡沫塑料对情况无害,旧砂接纳率95%以上。

  4.消失模铸造降低投资和生产本钱

  减轻铸件毛坯的重量,机械加工余量小。
 

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